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企業(yè)什么情況下實(shí)施TPM管理咨詢(xún)

來(lái)源/作者: TPM咨詢(xún)服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間:2020-04-29 丨 瀏覽次數(shù):

  中國(guó)TPM管理咨詢(xún)服務(wù)中心TPM管理咨詢(xún)公司概述:TPM管理是一種業(yè)務(wù),是一項(xiàng)額外的工作,可做可不做。TPM管理不就是幾個(gè)口號(hào)?因此常會(huì)出現(xiàn)這樣的局面:有的做表面工作應(yīng)付突擊檢查;有的出于人情關(guān)系,只好支持某人的工作。更多表現(xiàn)為把TPM管理看作是一種上級(jí)要求的被動(dòng)式的活動(dòng)。許多人天天忙于處理人事關(guān)系、品質(zhì)不良、設(shè)備故障等等,卻從不去關(guān)心一下設(shè)備。

  

 TPM管理咨詢(xún)

  

  TPM管理咨詢(xún)

  

  很多人只是忙于仔細(xì)尋找原因,每天忙于救火,為什么不去防火呢?為什么不能做一些預(yù)防對(duì)策?為什么不能制定一些根本性的措施?

  

  制造型企業(yè)目前正面臨著工人短缺的狀況,許多對(duì)一線(xiàn)工人需求較高的企業(yè),近幾年飽受人工短缺及人力成本不斷上升的壓力。加上生產(chǎn)工藝落后,工人素質(zhì)不高,生產(chǎn)力下降,員工流動(dòng)日趨加快等因素,這些因素惡性循環(huán)的結(jié)果是使很多制造型企業(yè)的經(jīng)營(yíng)舉步維艱。

  

  如果要真正解決制造業(yè)工人不足、生產(chǎn)力偏低兩大問(wèn)題,根本的方法還是要從改善產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)做起,徹底放棄以往廉價(jià)工資的做法,轉(zhuǎn)向自動(dòng)化及高附加價(jià)值產(chǎn)業(yè),才能吸引高技能工人的加入。而強(qiáng)化企業(yè)體質(zhì)、改善企業(yè)結(jié)構(gòu)、邁向自動(dòng)化生產(chǎn)和不斷提高競(jìng)爭(zhēng)力的最佳管理利器之一,是徹底實(shí)施TPM管理活動(dòng)。

  

  TPM管理,可視為企業(yè)管理的一種制度,也是一種管理方法,更是一種精神。一般企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理,不外乎營(yíng)銷(xiāo)、生產(chǎn)、人力資源、財(cái)務(wù)、企劃……,或是組織、制度、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、表單……,但這些職能若不能協(xié)調(diào)運(yùn)作、與時(shí)俱進(jìn),則不能稱(chēng)為管理。企業(yè)要成為百年老店,就要使各項(xiàng)管理的協(xié)調(diào)運(yùn)作必須具有如同TPM管理的精神,這樣才能打造出更好的企業(yè)體質(zhì)。

  

  1、提倡設(shè)備為主線(xiàn)的經(jīng)營(yíng)管理

  

  TPM管理是從最高經(jīng)營(yíng)者到第一線(xiàn)操作員工全體參加的生產(chǎn)維護(hù)活動(dòng),旨在將工廠(chǎng)以員工為主的管理模式改變?yōu)橐栽O(shè)備為主線(xiàn)的管理模式。無(wú)論是設(shè)備、模具、工具、夾具、量具或各種測(cè)試設(shè)備等都要順應(yīng)時(shí)代發(fā)展趨勢(shì)的轉(zhuǎn)變,以設(shè)備為主線(xiàn)經(jīng)營(yíng)管理。因?yàn)?,這些機(jī)器、物品的可靠性、可維修性、安全性與易操作性,決定了產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量及成本。

  

  近年來(lái)由于一線(xiàn)工人不足,許多手動(dòng)作業(yè)都逐漸調(diào)整并轉(zhuǎn)換成設(shè)備來(lái)作業(yè),而且由于技術(shù)創(chuàng)新,設(shè)備也朝向高速化、大型化、連續(xù)化、自動(dòng)化、復(fù)雜化、產(chǎn)品超小型化等方面發(fā)展,尤其在FMS(Flexible Manufacture System,柔性制造系統(tǒng))生產(chǎn)線(xiàn)上更是如此。一條幾十部機(jī)器的生產(chǎn)線(xiàn),只看到一二位操作人員,意味著現(xiàn)在的生產(chǎn)逐漸走向依賴(lài)設(shè)備、減少人員的趨勢(shì)。

  

  2、現(xiàn)代工廠(chǎng)管理及設(shè)備的有效利用

  

  技術(shù)創(chuàng)新已經(jīng)在各行業(yè)獲得成果。從長(zhǎng)期來(lái)看,持續(xù)的增長(zhǎng)應(yīng)該是可以預(yù)期的,但就整個(gè)社會(huì)形勢(shì)及世界經(jīng)濟(jì)狀況來(lái)分析,一個(gè)國(guó)家或地區(qū)的經(jīng)濟(jì)能否增長(zhǎng)則取決于能否解決眼前的諸多問(wèn)題,并根據(jù)經(jīng)濟(jì)趨勢(shì)及時(shí)調(diào)整。

  

  正因?yàn)槿绱?,在企業(yè)面臨經(jīng)濟(jì)的波動(dòng)時(shí),如何塑造可適應(yīng)外界形勢(shì)變化的企業(yè)體質(zhì),才正是重要的課題。而工廠(chǎng)為適應(yīng)競(jìng)爭(zhēng),除需積極導(dǎo)入各種先進(jìn)的設(shè)備和生產(chǎn)線(xiàn)外,更應(yīng)該考慮減少低廉、簡(jiǎn)單的設(shè)備投資,將現(xiàn)有設(shè)備做最大限度、高效的利用,以提高設(shè)備的生產(chǎn)開(kāi)動(dòng)率,并維持穩(wěn)定的質(zhì)量。

  

  TPM管理是通過(guò)設(shè)備為主線(xiàn)的經(jīng)營(yíng)管理,追求最高的設(shè)備綜合效率,也就是說(shuō):

  

  1、改善生產(chǎn)模具、設(shè)備與生產(chǎn)方法的可靠性、可維修性及安全性,并且將這些關(guān)鍵點(diǎn)匯編成為一套技術(shù)規(guī)范。

  

  2、用現(xiàn)有的設(shè)備、模具、夾具,制造出質(zhì)量穩(wěn)定、滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,并將這些Know-How傳授給全體一線(xiàn)員工。

  

  3、提升設(shè)備的有效利用率及運(yùn)行期間的生產(chǎn)能力。

  

  4、培養(yǎng)對(duì)設(shè)備有興趣、且愛(ài)護(hù)設(shè)備的企業(yè)文化,訓(xùn)練一批對(duì)設(shè)備精通熟悉的專(zhuān)業(yè)人才。

  

  從另一方面來(lái)看,TPM管理對(duì)企業(yè)的效益的促進(jìn)有下面兩點(diǎn):

  

  1、新產(chǎn)品及加工技術(shù)與設(shè)備技術(shù)的開(kāi)發(fā),可通過(guò)少數(shù)有能力的工程師研發(fā)而取得;在企業(yè)管理成功的實(shí)例中,也有可能因新產(chǎn)品或設(shè)備技術(shù)的開(kāi)發(fā)而蓬勃發(fā)展的。

  

  2、工廠(chǎng)的生產(chǎn)活動(dòng),除借助人員的投入外,更是靠設(shè)備、模具、夾具、工具來(lái)維持的,想降低產(chǎn)品的不合格品率、確保交貨期與降低成本,需靠一線(xiàn)員工的自主管理意識(shí)來(lái)支持,更應(yīng)該重視設(shè)備的維護(hù),因此最高經(jīng)營(yíng)者及管理者必須用更長(zhǎng)遠(yuǎn)的眼光與堅(jiān)決的態(tài)度來(lái)推行TPM管理。

  

  設(shè)備為主線(xiàn)的經(jīng)營(yíng)管理制度所帶來(lái)的成果,并不只局限在提升生產(chǎn)效率上發(fā)揮作用,同時(shí)它也可為企業(yè)培養(yǎng)人才,進(jìn)而增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力量,有助于促進(jìn)企業(yè)未來(lái)的成長(zhǎng)。

 



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