TPM設(shè)備管理實(shí)施對(duì)企業(yè)有何幫助？新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：很多人認(rèn)為企業(yè)實(shí)施TPM設(shè)備管理真的對(duì)企業(yè)有用嗎？TPM設(shè)備管理作為現(xiàn)代化的先進(jìn)管理模式，為企業(yè)改善了生產(chǎn)車間環(huán)境，確保了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。以下是某企業(yè)實(shí)施TPM管理的總結(jié)。

　　企業(yè)實(shí)施TPM設(shè)備管理真的有用嗎？

　　雖然我公司開展TPM工作時(shí)間不長(zhǎng)，但是廠里所發(fā)生的變化是有目共睹的。以前檢修工具普遍是隨手拿隨手放，要用的時(shí)候才發(fā)現(xiàn)工具不見了，然后就是在各個(gè)操作室找工具。操作室也是比較亂，東西亂掛，工具亂扔。環(huán)境的臟亂不僅影響到我們平時(shí)工作的心情，而且還影響到了我們工作的效率。檢修時(shí)找不到的物品卻在不用時(shí)找出來，不僅造成材料浪費(fèi)更會(huì)推遲檢修的整體進(jìn)度。自從公司推行TPM之后，衛(wèi)生死角得以清除，打掃衛(wèi)生也不再擔(dān)心把衣服弄臟了，而且對(duì)于我們員工來說，看到干凈整潔的工作環(huán)境也會(huì)有一個(gè)良好的工作心情，使自己處于一種積極地工作的態(tài)度中。各種工具經(jīng)過整理、整頓，每種工具都有固定的擺放位置，找東西再也不會(huì)浪費(fèi)時(shí)間。而且，在實(shí)施TPM過程中，以前那些被疏忽的小隱患、小問題也被一一查出并得到改善，這不但減少了安全事故的發(fā)生，而且還提高了安全生產(chǎn)效率。而我這講出來的也只是TPM工作很小的一部分而已，在我們公司還有很多很多這樣的例子。

　　隨著對(duì)TPM認(rèn)識(shí)和理解的加深，我們?cè)絹碓揭庾R(shí)到TPM對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的重要性。要更深入推行TPM，要從以下三大要素上下功夫：

　　1、在認(rèn)識(shí)上下功夫：不管是操作工，還是維修工，都要努力提高對(duì)TPM的認(rèn)識(shí)，認(rèn)識(shí)不到位，推行這個(gè)項(xiàng)目也就是一句空話。

　　2、在精神上下功夫：精神面貌好，才能形成好的團(tuán)隊(duì)，共同促進(jìn)，共同提高。

　　3、在環(huán)境上下功夫：通過6S等活動(dòng)，使操作環(huán)境良好，一方面可以提高工作效率，另一方面可以避免或者減少設(shè)備事故。現(xiàn)場(chǎng)整潔，物料、工具等分門別類擺放，也可使設(shè)備調(diào)整時(shí)間縮短。

　　TPM是全員參與的管理活動(dòng)，核心內(nèi)容是生產(chǎn)設(shè)施的自主維護(hù)，而TPM的基礎(chǔ)——6S活動(dòng)，是現(xiàn)場(chǎng)一切活動(dòng)的基礎(chǔ)，是推進(jìn)TPM前的必要準(zhǔn)備和前提，是TPM其他各項(xiàng)支柱活動(dòng)的基礎(chǔ)。TPM活動(dòng)最大的成功在于能夠啟動(dòng)全員參與，而TPM管理的本質(zhì)是以6S活動(dòng)為前提，通過全面合理地控制各設(shè)備的使用和維護(hù)，使各設(shè)備的綜合效率達(dá)到最高。推進(jìn)TPM的目的是在最低的生產(chǎn)成本下實(shí)現(xiàn)精益發(fā)展，以最低的成本實(shí)現(xiàn)最大的利潤！

　　TPM設(shè)備管理實(shí)施對(duì)企業(yè)有何幫助？以上就是新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。

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