TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：什么是TPM，二十年前，在中國很少有人知道和了解TPM。但由于一些大企業(yè)，特別是日韓企業(yè)都在推廣TPM管理活動，這些日韓企業(yè)在中國推廣TPM管理方面培養(yǎng)了大量優(yōu)秀人才。這些優(yōu)秀人才中有不少從事TPM管理咨詢服務(wù)行業(yè)，從而推動了TPM管理在民族內(nèi)容企業(yè)的盛行。

　　TPM管理是一項全面追求企業(yè)極限目標(biāo)的綜合性的改善活動。近年來，越來越多的制造型企業(yè)開始關(guān)注TPM管理，但是真正能夠成功運用TPM實現(xiàn)企業(yè)管理提升的案例卻不多，原因在于他們?nèi)鄙賹崙?zhàn)專家和實戰(zhàn)經(jīng)驗的輔導(dǎo)。我們有效運用TPM管理和各種工具及方法，通過現(xiàn)場顧問手把手輔導(dǎo)的方式幫助企業(yè)成功推進(jìn)TPM。

　　20世紀(jì)七八十年代，日本經(jīng)濟從二流逐步走向一流的時候，5S/TPM等現(xiàn)場管理體系也伴隨著日本企業(yè)發(fā)展而發(fā)展，是這些管理體系及改善活動成就了日本制造業(yè)在世界上的霸主地位。今天，中國已經(jīng)成為制造大國，但是我們應(yīng)該清醒地認(rèn)識到大并不等于強?，F(xiàn)實是，幾乎所有的制造型企業(yè)都面臨一個嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，那就是如何在微利時代生存和發(fā)展。

　　生產(chǎn)成本或管理費用過高，贏利能力不強；生產(chǎn)過程控制不好，產(chǎn)品質(zhì)量不高；生產(chǎn)計劃及物料管理不善，造成產(chǎn)品積壓或庫存過高，占用資金多；現(xiàn)場管理水平不高，有臟亂不堪現(xiàn)象，影響生產(chǎn)效率和工廠形象；員工積極性不高，企業(yè)活力不夠；勞動生產(chǎn)體講解率或設(shè)備效率不高，事故、工傷、故障、浪費多；人力資源管的制度理缺少辦法，內(nèi)部存在溝通不暢的現(xiàn)象實事求是地講，所有這些都是廣大企業(yè)普遍存在的問題。

　　未來十年是中國制造業(yè)由大做強的關(guān)鍵時期，我們必須要進(jìn)行管理變革和持續(xù)改善，全面提升制造業(yè)管理水平。企業(yè)要做到這一點，取決于三個方面的轉(zhuǎn)變：

　?、儆^念的轉(zhuǎn)變-管理理念的更新；

　　②方法的學(xué)習(xí)-管理及改善手法的學(xué)習(xí)；

　?、劭旖莸男袆?持續(xù)開展生產(chǎn)和管理的革新活動。

　　全面的TPM改善系統(tǒng)有其獨特的目的取向特征，它著眼于企業(yè)經(jīng)營體制的改良與提升，不僅追求有形的經(jīng)濟效果，更重要的是設(shè)備追求建立持續(xù)改善的機制和文化。我們就是基于TPM的這一基本特征，創(chuàng)造性地提出了TPM與工廠全面改善的三大活動，并在企業(yè)內(nèi)推進(jìn)這三大活動的程序和技巧，它不僅能夠幫助企業(yè)解決經(jīng)營管理難題，還可以幫助企業(yè)持續(xù)提升經(jīng)營管理水平。

　　在TPM基礎(chǔ)知識中我們主要講解TPM活動的發(fā)展歷程和活動內(nèi)容，并結(jié)合我們推進(jìn)這項活動的經(jīng)驗，提出了適合現(xiàn)代企業(yè)需求的TPM三大活動形式。自主管理活動是TPM活動的重要內(nèi)容，是提高效率和改善企業(yè)內(nèi)部(現(xiàn)場)管理水平的有效工具。它通過徹底的5S活動、目視管理活動以及獨特的自主管理診斷動，幫助工廠、企業(yè)建設(shè)環(huán)境整潔、設(shè)備完好、管理有序的管理現(xiàn)場。

　　TPM管理推進(jìn)過程中的整體改進(jìn)提案活動是活躍和改善氛圍、調(diào)動員工積極性、建設(shè)優(yōu)秀企業(yè)文化的有效途徑。要推廣員工廣泛參與、持續(xù)有效實施改進(jìn)建議活動的制度和方法。效益最大化是企業(yè)家和管理者需要不斷追求的課題，而集中改進(jìn)活動是提高企業(yè)經(jīng)營效益的有效途徑。我們將如何建立有效管理和改善各種浪費和損失的機制？通過減少各類損失的焦點改善活動，實現(xiàn)效益最大化。生產(chǎn)效率的提高是焦點改進(jìn)活動的一部分。我們與員工一起探索和消除生產(chǎn)過程中的各種浪費，降低生產(chǎn)成本，并以改進(jìn)活動為重點，全面提升企業(yè)的競爭力。